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第一编 高分子与纤维工业 13

第一章 高分子化学概述 13

1-1 高分子之概念与分类 13

1-2 高分子之生成 14

1-3 有聚合成之化合物 15

1-4 合成纤维之分类与聚合反应 16

1-5 高分子之聚合方法及其特性 21

第二章 纤维之物性与分类 31

2-1 民生主义与纤维工业 31

2-2 天然纤维及纤维素工业之发达史 31

2-3 合成纤维工业之展望 36

2-4 已工业化之合成纤维 38

第二编 纤维之形态与构造 43

第三章 纤维工业概述 43

3-1 纤维之分类 43

3-2 纤维之性质 45

第四章 纤维之形态与构造 47

4-1 纤维之外部形态 47

4-2 纤维之微细构造 57

4-3 表面层生成之原因及纤维构造之模型 59

5-1 羊毛之外部形态 63

第五章 羊毛之构造、特性及染色 63

第三编 天然纤维 63

5-2 羊毛之高分子化学构造 70

5-3 羊毛纤维之重要特性 73

5-4 羊毛之染色加工 74

5-5 羊毛之整理加工 79

第六章 丝绢之构造、特性及染色　 82

6-1 绢纤维之构造 82

6-2 绢纤维之特性 85

6-3 绢之染色加工 86

6-4 纤维之性质与整理加工之意义 87

6-5 绢之整理加工 88

6-6 羊毛之角肥与绢之丝质的性能比较 89

第七章 棉、麻纤维之构造、特性及染色 93

7-1 棉之历史及品种 93

7-2 棉之形态与化学性质 96

7-3 棉纤维之特性 99

7-4 棉纤维之染色性 104

7-5 棉纤维之加工性 108

7-6 麻之构造与染色加工 110

第四编 人造纤维 117

第八章 再造纤维（一）黏液嫘萦之特性 117

8-2 碱纤维素之生成 118

8-3 纤维素之浸渍及压榨 119

8-4 纤维素之老化 120

8-5 硫化及溶解 121

8-6 黏液嫘萦之纺丝及后处理 122

8-7 短纤维 130

8-8 黏液嫘萦之化学性质及其染色性 132

第九章 再造纤维（二）铜氨嫘萦之特性 135

9-1 铜氨嫘萦技术的回顾 135

9-2 纺丝液之制造 135

9-3 铜氨嫘萦之特性与染色 136

第十章 半合成纤维 139

10-1 醋酸纤维之制法 139

10-2 三醋酸纤维之制造、特性与染色 146

第十一章 合成纤维（一）——缩合聚合系 151

11-1 合成纤维之分类及命名 151

11-2 醯胺纤维 155

11-3 聚脂纤维之制法、特性与染色加工 177

8-1 黏液嫘萦、铜氨嫘萦与再生纤维 177

第十二章 合成纤维（二）——加成聚合系 205

12-1 聚丙烯腈纤维之制法、特性与染法 205

12-2 丙烯腈之种类 211

12-3 聚丙烯纤维 221

12-4 纤尼龙之制法、特性及染色性 225

第十三章 合成纤维（三）——重加成聚合系 233

13-1 聚氨基甲酸酯纤维之制法、特性及染色加工 234

13-2 聚氨基甲酸酯纤维之聚合 238

13-4 聚氨基甲酸酯之特性及染色性 240

13-3 聚氨基甲酸酯纤维之纱丝 240

13-5 耐熟性纤维 243

13-6 弹性纤维 250

13-7 今后合成纤维研究之途径 255

第十四章 玻璃纤维之制造、特性及染色 259

14-1 玻璃纤维制造史 259

14-2 玻璃纤维之原料 260

14-3 玻璃短纤维之制造 261

14-4 玻璃纤维之特性 263

14-5 玻璃布 264

第十五章 各种纤维之化学性与试验性 267

15-1 纤维之染著率测定及染色试验法 267

第五编 纤维之化学性质 267

15-2 染色坚牢度试验法 273

15-3 纤维之黏度与平均分子量测定法 279

15-4 纤维合有油子分之测定 295

15-5 纤维含有灰分之测定 296

15-6 纤维之软化点及融点之测定 296

15-7 纤维素铜价之测定 296

15-8 纺织品加工材料之定性及定量 297

第十六章 纤维之分子形态与其化学性质的关系 303

16-1 分子的排列与纤维物理性能之关系 304

16-2 分子的形态与纤维的影响 304

16-3 界线分子量 305

16-4 纤维之分子间力及氢键对纤维性能之影响 306