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前言 1

第一章 火力发电厂安装工程焊接概述 1

第一节 火力发电厂概述 1

第二节 安装时的焊接工作 9

第三节 安装现场常用焊接方法 11

第四节 火电工程焊接施工管理 24

第二章 热力设备及管道用钢 30

第一节 钢的定义及分类 30

第二节 钢号的表示方法 32

第三节 钢的铁碳平衡图及其热处理 42

第四节 热力设备用钢的性能要求 49

第三章 焊接材料 53

第一节 手工电弧焊焊接材料 53

第二节 氩弧焊焊接材料 73

第三节 气焊焊接材料 78

第四节 埋弧焊焊接材料 84

第一节 焊接接头 88

第四章 焊接接头的组织性能及其影响因素 88

第二节 焊接热循环 89

第三节 焊缝的金属组织和性能 92

第四节 熔合区和热影响区的组织与性能 99

第五节 影响焊接接头性能因素的处理方法 103

第五章 常用金属材料的焊接 108

第一节 金属材料的焊接性与焊接工艺评定 108

第二节 碳素钢的焊接 112

第三节 普通低合金高强钢的焊接 116

第四节 耐热钢的焊接 119

第五节 异种钢的焊接 129

第六节 有色金属的焊接 132

第六章 焊接应力与变形 141

第一节 焊接应力与变形的产生 141

第二节 焊接应力与变形的分类 143

第三节 焊接应力的降低与消除 147

第四节 焊接变形的防止与矫正 150

第一节 焊缝位置的确定原则 157

第七章 焊件连接结构及技术要求 157

第二节 接头型式与焊缝型式 159

第三节 坡口制备及对口要求 165

第四节 焊缝代号 174

第八章 手工焊接操作技能 183

第一节 氧-乙炔气焊操作技能 183

第二节 手工电弧焊操作技能 191

第三节 手工氩弧焊操作技能 213

第一节 主要金属结构的焊接 224

第九章 典型工程的焊接施工 224

第二节 大型贮容器焊接 236

第三节 中、低压管道焊接施工 248

第四节 锅炉受热面管子焊接 252

第五节 高温高压汽水管道焊接 260

第六节 高压三通焊接 270

第七节 热工仪表管焊接 278

第八节 铝制母线的氩弧焊施工 280

第一节 焊接缺陷的危害 285

第十章 焊接缺陷及其防范 285

第二节 焊接缺陷及其预防措施 286

第三节 焊接缺陷返修 295

第十一章 设备消缺中的焊补工艺 299

第一节 铸钢缺陷焊补 299

第二节 灰口铸铁裂纹补焊 305

第三节 汽轮机叶片断裂修复 310

第四节 乌金轴瓦焊补 313

第五节 阀门密封面堆焊 315

第十二章 焊接检验与工程质量 317

第一节 焊接检验内容 317

第二节 焊接质量的检验方法 318

第三节 焊缝质量标准 329

第四节 焊接工程质量评定 339

参考文献 342

附录1 电厂常用钢材的化学成分、力学性能及参考数据表 343