图书介绍
化工机械厂生产实习指南pdf电子书版本下载
- 方德明主编 著
- 出版社： 北京：化学工业出版社
- ISBN：7502516824
- 出版时间：1996
- 标注页数：214页
- 文件大小：13MB
- 文件页数：224页
- 主题词：
PDF下载
下载说明
化工机械厂生产实习指南PDF格式电子书版下载
下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台）。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如 BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用！后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载！
（文件页数 要大于 标注页数，上中下等多册电子书除外）
注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具
图书目录
第一章 化工设备简述 1
第一节 制造概况 1
一、化工设备容器的分类 1
二、焊接压力容器主要制造工序及其特点 2
三、化工设备壳体结构形式 3
四、化工设备制造的发展 3
第二节 我国常用压力容器法规标准简介 5
一、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及其《实施细则》 5
二、《压力容器安全技术监察规程》 5
三、《钢制压力容器》 6
第三节 压力容器制造安全监察 7
一、压力容器制造许可证制度 7
二、压力容器制造中的有关技术要求 8
三、压办容器制造质量保证体系 10
四、压力容器制造质量的监督检验 10
一、对材料性能的基本要求 11
第四节 化工设备常用材料 11
二、常用材料及使用范围 13
第二章 化工设备主要构件的制造 17
第一节 原材料的划线和切割 17
一、化土设备主要构件的毛坯形状 17
二、不同材料和不同形状的切割方法 18
三、边缘加工 25
一、单层筒体制造 27
第二节 构件成型 27
二、多层筒体包扎 32
三、扁平钢带错绕式筒体的缠绕 34
四、封头冲压 35
五、封头旋压 41
六、锥形封头成型 45
七、管子的弯曲成型 47
八、板边的折弯 51
第三节 典型化工设备的制造过程 52
一、50m3液化石油气贮罐 52
二、列管式换热器 56
第三章 化工设备的焊接 63
第一节 焊接方法简介 65
一、手工电弧焊 66
二、埋弧焊 69
三、气体保护焊 71
四、电渣焊 78
第二节 化工设备常用金属材料的焊接 80
一、碳钢的焊接 80
二、低合金结构钢的焊接 82
三、低温钢的焊接 84
四、耐热钢的焊接 85
五、不锈钢的焊接 86
六、铝及铝合金的焊接 90
一、化学成分分析 94
二、力学性能测定 94
第一节 材料化学成分及力学性能测定 94
第四章 化工设备的检验 94
第二节 无损探伤 98
一、概述 98
二、射线探伤 101
三、超声波探伤 108
四、渗透探伤 117
五、磁粉探伤 119
一、液压试验 123
第三节 压力试验 123
二、气压试验 124
三、致密性试验 125
第四节 50m3液化石油气贮罐的检验 126
一、钢板的超声波探伤 126
二、贮罐尺寸和形状的检验 126
三、焊缝的检验 126
四、水压试验 127
五、气密性试验 127
一、压缩机的总体结构 129
二、压缩机制造工艺的特点 129
第五章 活塞式压缩机的制造 129
第一节 活塞式压缩机的结构及制造工艺特点 129
第二节 曲轴的加工 130
一、曲轴的工作条件和结构形式 130
二、曲轴的材料与毛坯 130
三、曲轴的技术要求 131
四、曲轴的加工工艺特点 131
五、曲轴主要表面的加工及加工工艺过程 132
二、连杆的材料与毛坯制造 135
第三节 连杆的加工 135
一、连杆的工作条件和结构形式 135
三、连杆的技术要求 136
四、连杆的加工工艺特点 136
五、连杆主要表面的加工及加工工艺过程 139
第四节 气缸的加工 141
一、气缸的工作条件和结构形式 141
二、气缸的技术要求 141
三、气缸镜面的精加工方法及其选择 142
四、缸体的加工工艺 144
第五节 活塞与活塞环的加工 145
一、活塞的工作条件和结构形式 145
二、活塞的材料和加工技术要求 145
三、活塞的加工工艺特点和加工工艺过程 146
四、活塞环的加工 148
第六节 阀片的加工 150
一、阀片的作用及材料选择 150
二、阀片的加工过程 151
第七节 活塞式压缩机的装配 152
一、装配的作用 152
二、装配工艺规程的制订 152
三、装配过程实例 154
第六章 离心式压缩机转子的制造 160
第一节 叶轮的加工 160
一、制造概述 160
二、叶轮材料 161
三、叶片的制造 163
四、焊接叶轮的制造 167
五、铆接叶轮的制造 170
六、叶轮的质量检查 173
七、单侧焊接叶轮的制造工艺过程 174
第二节 主轴的加工 179
一、主轴的特点 179
二、主轴材料 179
三、主轴加工技术要求 180
四、主轴的加工过程 181
第三节 转子组装与动平衡 183
一、转子组装的技术要求 183
二、转子的动平衡 184
三、转子组装与动平衡工艺过程 184
四、动平衡精度 185
五、动平衡试验机的选择 185
一、过滤原理 187
二、主要零部件结构特征与技术要求 187
第七章 分离机械的制造 187
第一节 翻盘过滤机的制造 187
三、典型零件加工工艺 191
四、安装与调试 196
第二节 卧螺离心机的制造 198
一、工作原理与基本结构 198
二、结构特点与技术要求 198
三、零部件加工 203
四、检验与试车 207
二、生产实习的要求与内容 209
第八章 实习大纲 209
一、生产实习的性质与目的 209
三、实习基地的选择 210
四、实习的方式 211
五、实习时间安排 211
六、实习指导 211
七、实习注意事项 212
八、实习报告的编写要求 212
九、实习成绩的评定 212
附录 213