染整节能pdf电子书版本下载

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目录 1

第一章　染整节能 1

第一节 染整行业节能的潜力和范围 1

第二节 染整行业在能源上的浪费 2

第三节 染整行业的节能途径 11

第二章　染整企业的能源管理 32

第一节 能源管理与企业管理的关系 32

第二节 能源科学管理的目的、内容及特点 33

第三节 加强染整企业的能源管理 36

第四节　能源计量管理 51

第五节　能耗的定额管理 55

第三章　染整企业的热平衡 67

第一节 热平衡的概念和目的 67

第二节　企业热平衡的方法 69

第三节 企业能量的综合分析 86

第四节 评价热能利用水平的技术指标 89

第五节 染整企业热平衡测算实例 95

第六节 企业热平衡工作的注意事项 130

第四章　工艺流程的节能 132

第一节　冷轧堆碱氧一浴工艺 132

第二节　松堆丝光技术 135

第三节 活性染料短流程湿蒸染色工艺 140

第四节　冷轧堆染色技术 145

第五节　棉转移印花技术 149

第五章　低附着量加工技术 154

第一节　机械挤压脱水 156

第二节　气体流动去除织物水分 160

第三节　低给液技术 163

第六章　声化学加工技术 178

第一节 声波在染整工艺中的应用 179

第二节 超声波在染整工艺中的应用 184

第三节 声化学加工的声源 190

第七章　辐射能的应用 195

第一节　射频加热技术 195

第二节　微波的应用 197

第三节　远红外加热技术 205

第四节 等离子体加工技术 225

第八章　变频调速的节能 235

第一节 工艺线速度的调节 236

第二节　风机、水泵变频调速 237

第三节 变频调速的电动机 244

第四节 变频调速的变频器 251

第九章　回收技术 261

第一节　热回收 261

第二节　凝结水的回收 279

第三节　碱回收 304

第十章　工艺参数控制的节能 314

第一节　烧毛火焰温度控制的节能 314

第二节　洗液监控系统 317

第三节　烘燥机排气湿度的控制 319

第四节　织物回潮率的控制 325

第五节　锅炉的微机控制系统 329

第一节 染整热源种类的应用对比 333

第十一章　有机载热体加热技术 333

第二节　载热体加热系统 335

第三节 加热系统装备的选择 337

第四节 影响加热炉热效率的因素 349

第五节 导热油的应用技术 351

第六节　载热体加热炉的节能实例 362

第十二章　新型节能器件 365

第一节　保温技术 365

第二节　密封技术 370

第三节　节能型烧毛火口 372

第四节　高效洗涤水刀 377

第五节　节能型热风喷嘴 378

第十三章　提高单元设备的效率 383

第一节　提高水洗机效率 383

第二节　提高烘燥机效率 387

第三节 提高热定形机和焙烘机的效率 389

第四节　提高蒸化机效率 392

结束语 397

参考文献 400