锅炉压力容器焊工培训教材pdf电子书版本下载

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目录 1

第一章 锅炉及压力容器基本知识 1

1—1 压力容器基本知识 1

1—2 锅炉基本知识 8

1—3 锅炉及压力容器制造质量 15

第二章 钢材基本知识和常用材料 20

2—1 金属材料性能 20

2—2 钢材的组织 26

2—3 锅炉及压力容器用钢 35

第三章 焊接材料 45

3—1 手工电弧焊焊条 45

3—2 埋弧焊焊接材料 71

3—3 钨极氩弧焊焊接材料 77

3—4 气焊焊接材料 79

3—5 锅炉及压力容器用焊接材料 84

4—1 电弧焊电源 88

第四章 焊接设备 88

4—2 手工电弧焊电源 96

4—3 埋弧自动焊焊机 103

4—4 手工钨极氩弧焊设备 112

4—5 气焊与气割设备 114

第五章 焊接工艺 120

5—1 焊接电弧、焊接热循环及线能量 120

5—2 手工电弧焊 125

5—3 埋弧自动焊 141

5—4 手工钨极氩弧焊 150

5—5 气焊 160

第六章 焊接接头的性能 168

6—1 焊接接头的特点 168

6—2 焊缝金属的组织和性能 170

6—3 熔合区及热影响区的组织和性能 179

6—4 影响焊接接头性能的因素 186

7—1 低碳钢焊接 197

第七章 常用钢材焊接 197

7—2 低合钢焊接 198

7—3 奥氏体不锈钢焊接 203

7—4 低温钢焊接 208

7—5 铝与钛合金焊接 211

7—6 异种钢焊接 215

7—7 低合金珠光体耐热钢焊接 217

第八章 焊接接头及焊缝 220

8—1 焊缝及接头的基本形式 220

8—2 焊接接头标注方法 224

8—3 焊缝代号表示方法 241

第九章 可焊性试验及工艺评定 253

9—1 金属材料的可焊性 253

9—2 金属材料可焊性试验 257

9—3 焊接工艺评定 263

10—1 焊接应力及变形的基本知识 269

第十章 焊接应力及变形 269

10—2 焊接变形 273

10—3 焊接残余应力 289

第十一章 焊接缺陷 299

11—1 焊接缺陷种类 299

11—2 焊接缺陷产生的原因和预防措施 303

11—3 焊接缺陷的危害 317

11—4 焊接缺陷的返修 318

12—2 焊接质量检验方法 323

第十二章 焊接质量检验 323

12—1 焊接质量检验的目的 323

第十三章 焊接安全技术 341

13—1 预防触电的安全技术 341

13—2 手工电弧焊安全技术 343

13—3 埋弧焊的安全技术 345

13—4 钨极氩弧焊的安全技术 346

13—5 气焊的安全技术 348