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目录 1

第一章 焊接方法的性质和分类 1

一、基本要求 1

二、焊接过程的类型 2

三、焊接方法的分类 3

四、热效应 5

1．吸热效应 7

2．联接速率 9

第二章 焊接电弧 11

一、一般特性 11

二、焊接电弧的类型 12

三、电弧引燃 13

四、电弧维持 14

五、电极的极性 14

六、电弧的稳定性 15

第三章 焊剂保护电弧焊 16

一、金属极电弧焊 16

1．焊条药皮 16

2．药皮类型 17

3．焊条的性能和使用 20

4．手工电弧焊的焊接工艺 22

5．应用 24

6．电弧的电源 25

7．用有药皮焊条进行机械化焊接 27

二、自动焊剂保护焊 28

1．连续有药皮焊条 28

2埋弧焊 29

3．管状焊丝电弧焊 39

2．板极电渣焊 40

4．碳极电弧焊 41

三、为电弧焊用的坡口加工和熔深控制 42

1．坡口加工的原因 42

2．衬垫工艺 42

8．接头的预制 43

四、电渣焊 44

4．可控熔深的工艺 44

1．熔嘴电渣焊 48

3．应用 49

五、电气焊 50

第四章 气体保护电弧焊 51

一、历史背景 51

二、惰性气体保护钨极电弧焊 53

1．电极的极性 53

2．电弧保持 55

3．直流分量 57

5．焊接工艺 58

4．焊接电弧的引燃 58

6．中断焊缝 59

7．应用 59

8．特殊形式的钨极电弧焊 60

三、等离子弧焊接 62

1．应用 63

四、气体保护金属极电弧焊（熔化极气电焊） 63

1．电弧长度控制 64

2．电弧特性 65

3．气体保护金属极电弧焊设备的特征 68

5．气体保护金属极电弧点焊 69

4．应用 69

6．短路和脉冲过渡工艺 70

7．气体保护 72

第五章 无保护短时电弧焊 75

一、储能焊 75

1．电弧引燃 75

2．火花放电焊 76

3．电容放电焊或储能螺柱焊 77

4．磁力储能焊 79

二、电弧螺柱焊 79

1．引弧方法 79

2．易熔套环法 81

三、磁激电弧焊（旋转电弧焊） 82

3．电弧螺柱焊的应用 82

第六章 电阻焊（接触焊） 83

一、电阻点焊 83

1．电极和熔核大小 84

2．电阻和压力 85

3．电流和时间 86

4．熔核形成 87

5．焊接方法和质量控制 89

6．单面点焊 93

8．设备的类型 94

7．热平衡 94

9．用途 96

二、滚焊（缝焊） 96

1．滚焊的特殊形式 97

三、凸焊 99

1．凸点的性能 100

2．热平衡 101

3．应用 101

四、闪光焊（闪光对焊） 102

1．闪光 102

2．可调变量 103

4．顶锻和夹紧 104

3．热平衡 104

5．用途 105

第七章 热化学焊 107

一、气焊 107

1．氧乙炔焰 109

2．氧乙炔焊的供给源 110

3．焊接工艺 110

4．焊接过程的特点 111

5．应用 111

6．氧氢焰 112

三、热剂焊 113

二、原子氢焊 113

1．工艺 114

2．应用 114

第八章 辐射能焊 115

一、电弧影象焊 115

二、激光焊接和切割 115

1．固态激光 116

2．气体激光 117

三、电子束焊接 119

1．电子枪的类型 119

2．焦点直径 121

5．深熔焊 122

3．电子束功率 122

4．工作电压 122

6．真空系统 124

7．真空室 125

8．可调变量 126

9．应用 127

第九章 固相焊 129

一、冷压焊 129

1．焊缝的形成 130

2．搭接焊工艺 130

4．应用 132

3．对焊工艺 132

二、热压焊接 133

三、气焰一压力焊接 133

四、感应一压力焊接 134

五、电阻对焊 134

六、扩散焊接 135

1．本焊接法的特点 136

2．设备 136

3．扩散焊接的优点 137

4．应用 138

七、摩擦焊 138

1．连续驱动摩擦焊 139

2．摩擦焊接法的特点 140

3．可调变量 142

4．应用 143

八、锻焊 143

九、超声波焊接 143

1．特点 144

2．焊接设备 145

3．应用 145

十、爆炸焊接 146

1．结合的性能 147

2．可调变量 147

十一、电磁冲击焊接 148

3．应用 148

第十章 焊接方法的选择 150

一、产品的类型 150

1．结构制件 150

2．工程部件 150

3．半成品件 150

二、生产设备 151

三、金属厚度 151

四、材料 152

1．开裂 153

3．焊缝和热影响区的韧性 154

2．气孔 154

4．腐蚀和别的热影响区现象 155

五、接头类型和位置 155

六、亚结构（子结构）的使用 156

七、检验项目提要 157

第十一章 自动焊 158

一、定义 158

二、机械化的相对运动 159

1．移动焊接机头系统 160

2．移动工件系统 160

3．移动机头系统 160

4．固定的焊接机头；移动的工件 166

三、焊接过程控制 169

四、自动焊接中所用的附件 169

五、应用自动焊的优点和问题 170

第十二章 经济考虑 172

一、焊接成本 172

1．材料的预制 172

2．装配 173

3．预热 173

4．焊接 173

二、生产率 176

三、焊后工序 179

四、成本计算 179