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铸铁热处理
  • 姜振雄编 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:15033·4443
  • 出版时间:1978
  • 标注页数:212页
  • 文件大小:17MB
  • 文件页数:220页
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图书目录

目录 1

序言 1

书中所采用的符号与计量单位 1

第一章铸铁的一般概述 1

一、铸铁的化学成分 1

二、铸铁的组成相和组织 1

(一)铁素体 2

(二)奥氏体 2

(三)石墨 3

1.灰口铸铁石墨 3

2.球墨铸铁石墨 7

3.可锻铸铁石墨 8

(四)渗碳体 9

(五)珠光体 10

(六)莱氏体 12

(七)磷化物(磷共晶) 13

1.二元磷共晶 14

2.三元磷共晶 14

3.磷共晶复合物 14

(八)硫化物 17

三、影响铸铁组织形成的因素 18

(一)化学成分对铸铁组织的影响 18

1.碳和硅的影响 19

2.锰和硫的影响 19

3.磷的影响 20

4.合金元素的影响 21

5.铸铁中加入合金的方法 22

(二)冷却速度对铸铁组织的影响 24

(三)其它因素的影响 25

四、铸铁的机械性能 25

一、铁碳合金状态图 33

第二章铸铁热处理的基本原理 33

(一)铁碳合金双重状态图 34

(二)铁碳双重状态图的分析 34

(三)铁碳硅三元状态图 35

二、铸铁的共析临界温度范围及其影响因素 37

(一)铸铁的共析临界温度范围 37

(二)影响铸铁共析临界温度的因素 37

1.化学成分的影响 37

2.加热和冷却速度的影响 38

(三)测定临界温度范围的方法 39

1.金相法 39

2.膨胀法 42

三、加热时铸铁组织的转变 43

(一)在临界温度以下加热时铸铁组织的转变 43

(二)在临界温度范围内加热时组织的转变 46

(三)在临界温度以上加热时铸铁组织的转变 48

四、冷却时铸铁组织的转变 50

(一)连续冷却时铸铁组织的转变 50

(二)过冷奥氏体的等温转变 51

1.过冷奥氏体在不同温度下的等温转变 53

2.影响奥氏体等温分解的因素 60

3.奥氏体等温转变曲线的测定 62

五、热处理的几种基本形式 69

第三章 白口铸铁热处理 72

一、白口铸铁件的热处理 73

(一)白口铸铁消除内应力退火 73

(二)白口铸铁的淬火与回火 73

(三)白口铸铁等温淬火 77

二、冷硬铸铁件的热处理 81

第四章灰口铸铁件的热处理 83

一、灰口铸铁件消除内应力的低温退火 83

(一)低温石墨化退火 86

二、灰口铸铁件石墨化退火 86

(二)高温石墨化退火 88

三、灰口铸铁件正火 88

四、灰口铸铁件淬火与回火 89

(一)灰口铸铁淬火 89

(二)铸铁的淬透性 91

(三)淬火铸铁件的回火 93

五、灰口铸铁件等温淬火 94

第五章球墨铸铁热处理 96

一、球墨铸铁消除内应力的低温退火 96

二、球墨铸铁的高温石墨化退火 98

三、球墨铸铁低温石墨化退火 99

四、球墨铸铁正火与回火 103

(一)高温完全奥氏体化正火 109

(二)中温部分奥氏体化正火 113

(三)低碳奥氏体化正火 116

(四)部分奥氏体化正火和低碳奥氏体化正火工艺在高磷球墨铸铁上的应用 126

五、球墨铸铁淬火与回火 130

(一)球墨铸铁淬火 130

(二)球墨铸铁淬火后的回火 134

1.低温回火(140~250℃) 135

2.中温回火(350~500℃) 136

3.高温回火(500~600℃) 136

六、球墨铸铁等温淬火 139

(一)等温淬火工艺参数的确定 139

(二)化学成分对球墨铸铁等温淬火的影响 147

(三)等温淬火后的回火 149

(四)部分奥氏体化等温淬火 149

第六章可锻铸铁热处理 153

一、黑心可锻铸铁热处理 153

(一)铁素体可锻铸铁退火工艺规范的选择 153

(二)珠光体可锻铸铁退火工艺规范的选择 155

(三)固态石墨化的机构 158

(四)影响石墨化的因素 159

1.化学成分的影响 160

2.退火温度的影响 163

3.预先热处理的影响 163

4.孕育处理的影响 165

5.其它因素的影响 175

(五)热处理不当所引起的常见缺陷 175

1.过烧 175

2.析出片状石墨 175

3.残留渗碳体 176

4.残留珠光体 176

5.退火不足 180

6.白脆 180

二、白心可锻铸铁热处理 180

(一)白口坯件在热处理过程中组织的转变 180

(三)影响白心可锻铸铁脱碳的因素 181

(二)脱碳的机构 181

第七章铸铁表面淬火 183

一、表面淬火工艺方法 183

(一)火焰加热表面淬火法 183

(二)感应加热表面淬火法 184

(三)电接触加热表面淬火法 186

1.电接触加热表面淬火的基本原理 187

2.电接触表面淬火的方法 187

3.电接触加热表面淬火工艺参数的分析 189

4.对淬火条纹的质量要求 192

二、铸铁件表面淬火 193

第八章铸铁的化学热处理 198

一、渗氮(氮化) 199

二、软氮化 202

三、渗硼 207

四、渗硫 210

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