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第一部份 机械零件学习指导 1

第一章 螺纹联接 1

一、重点和要求 1

二、内容框图 1

三、要点分析 4

1.螺纹在机械和机器中的作用 4

2.关于螺纹副的受力分析 4

3.受拉螺栓与受剪螺栓的概念 5

4.关于对顶螺母的防松作用 8

5.受轴向工作载荷的螺栓强度问题 8

四、思考与练习 9

二、内容框图 10

一、重点和要求 10

第二章 带传动 10

三、要点分析 15

1.平型带与三角带传动的比较 15

2.带传动的弹性滑动和打滑 16

3.三角带的使用寿命 16

四、思考与练习 17

第三章 齿轮传动 18

一、重点和要求 18

二、内容框图 18

三、要点分析 24

1.关于接触强度的计算 24

2.参数选择 25

4.斜齿轮与直齿轮承载能力的比较 26

3.相关参数的协调 26

四、思考与练习 29

第四章 蜗杆传动 30

一、重点和要求 30

二、内容框图 30

三、要点分析 33

1.蜗杆传动的构成和特点 33

2.传动比的计算 33

3.关于蜗杆传动的特性系数q 33

4.相对转动方向的确定 34

5.受力分析 34

四、思考与练习 35

三、要点分析 36

1.转轴的设计程序 36

一、重点和要求 36

二、内容框图 36

第五章 轴 36

2.校正系数α的确定 38

3.轴设计中的工艺性问题 38

四、思考与练习 39

第六章 滑动轴承 40

一、重点和要求 40

二、内容框图 40

三、要点分析 41

1.动压滑动轴承与滚动轴承性能比较 41

2.滑动轴承使用场合的分析 41

3.液体动压滑动轴承设计中几何参数的选择 42

四、思考与练习 44

4.关于静压轴承 44

第七章 滚动轴承 45

一、重点和要求 45

二、内容框架 45

三、要点分析 48

1.常用滚动轴承的类型、特点及应用 48

2.滚动轴承的类型选择 49

3.关于滚动轴承的选择计算 50

4.滚动轴承的组合设计 51

四、思考与练习 52

三、总体设计 53

2.进行资料准备 53

1.明确设计目的 53

一、设计准备 53

一、机械零件课程设计(以减速器为例)总框图 53

第二部份 机械零件课程设计指导 53

1.设计任务书 55

2.初定结构类型 57

3.总体设计程序框图 58

(1)电动机型号选择 58

(2)总传动比及其分配 61

(3)运动和动力参数计算 62

四、装配图设计 63

1.传动零件计算 63

2.装配图设计框图 71

(1)轴系结构设计计算 72

(2)传动与支承部件的结构设计 81

(3)机体与附件设计 83

五、零件图设计 89

1.轴类零件图设计 90

2.齿轮类零件图的设计 93

附录 97

一、课程设计所需标准资料汇编 97

1.部份电动机标准资料 97

(1)J2、JO2系列小型异步电动机、JO2-L系列小型铝线异步电动机、JO2-W系列小型户外异步电动机技术数据(表-1) 97

(2)外形及安装尺寸(表-2～表-5) 100

2.部份联轴器标准 105

(1)刚性凸缘联轴器(表-6) 105

(2)柱销联轴器(表-7) 106

(3)弹性圈柱销联轴器(表-8) 108

(1)单列向心球轴承(表-9) 109

3.部份滚动轴承标准 109

(2)单列圆锥滚子轴承(表-10) 114

(3)单列向心推力球轴承(表-11、表-12) 118

4.键的公差与配合标准(表-13) 123

5.公差与配合标准 124

(1)标准公差与数值(表-14) 124

(2)基本尺寸至500毫米轴的极限偏差(表-15) 125

(3)基本尺寸至500毫米孔的极限偏差(表-16) 134

(4)孔轴公差等级与表面粗糙度的对应关系(表-17) 142

6.部份形位公差标准 143

(1)圆度、圆柱度(表-18) 143

(2)同轴度、对称度，圆跳动和全跳动(表-19) 144

二、课程设计中微机应用实例 145

闭式斜齿轮传动设计计算程序 145