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绪论 1

第一章 金工实训规章制度 4

第一节 实训守则 4

第二节 实训请假制度 5

第三节 实训安全制度 5

第四节 机床安全操作要求 6

第二章 金工实训基本要求 7

第一节 实训的任务和要求 7

第二节 实训的内容 7

第三节 实训的方式 8

第四节 实训考核办法 8

第三章 车削加工 10

第一节 车床 10

第二节 车刀 13

第三节 车削加工方法 14

第四节 车床安全操作规程 15

第五节 车削加工实训项目 15

项目一 空车操作练习 15

项目二 锉刀把车削练习 16

项目三 齿轮毛坯车削练习 16

项目四 锤柄车削练习 16

项目五 螺纹加工操作演示 17

第四章 铣削加工 19

第一节 铣床 20

第二节 铣床安全操作规程 25

第三节 铣削加工实训项目 25

项目一 空车练习 25

项目二 铣削平面练习 25

项目三 仿形法铣齿轮练习 25

项目四 范成法加工齿轮演示 25

第五章 刨削加工 27

第一节 刨床 27

第二节 刨刀 28

第三节 刨削加工安全操作规程 30

第四节 刨削加工实训项目 31

项目一 空车练习 31

项目二 刨削平面 31

项目三 刨削斜面和台阶面 31

第六章 磨削加工 32

第一节 磨床 32

第二节 磨床加工安全操作规程 34

第三节 磨床加工实训项目 35

项目一 认识磨床设备和磨削加工 35

项目二 平面磨削练习 35

项目三 外圆磨削演示 35

第七章 钳工加工 36

第一节 钳工工艺和常用工具 36

第二节 钳工加工安全操作规程 41

第三节 钳工加工实训项目 42

项目一 钳工工具的使用 42

项目二 模板制作练习 42

项目三 锤头加工练习 42

项目四 方螺母加工练习 42

项目五 工件热处理 42

第八章 焊接 43

第一节 焊条电弧焊 43

第二节 气焊与气割 45

第三节 焊接安全操作规程 46

第四节 焊接实训项目 47

项目一 手弧焊基本操作 47

项目二 平焊焊接练习 47

项目三 气焊演示 47

项目四 扁铁下料 47

第九章 铸造 48

第一节 铸造概述 48

第二节 铸造加工安全操作规程 52

第三节 铸造加工实训项目 53

项目一 制作型砂和芯砂 53

项目二 整模造型 53

项目三 两箱分模造型 53

项目四 三箱造型 53

项目五 圆钢下料 53

第十章 热处理 54

第一节 热处理设备及热处理方法 54

第二节 热处理工艺及硬度的测量 55

第三节 热处理安全操作规程 56

第四节 热处理实训项目 57

项目一 认识热处理设备和热处理工艺 57

项目二 工件的淬火和发蓝处理 57

项目三 使用硬度计进行硬度测量 57

第十一章 数控加工 58

第一节 数控机床 58

第二节 数控加工安全操作规程 59

第三节 数控加工实训项目 60

项目一 认识数控机床 60

项目二 观察零件加工过程 60

第十二章 数控线切割加工 61

第一节 数控线切割 61

第二节 数控线切割加工安全操作规程 62

第三节 数控线切割加工实训项目 63

项目一 认识数控线切割机床 63

项目二 数控线切割加工演示 63

第十三章 机器人 64

第一节 机器人的组成和特征 64

第二节 机器人实训安全管理规定 66

第三节 机器人实训项目 66

项目一 参观创新实验室 66

项目二 演示机器人的结构 66

参考文献 67

附录 68

附录一 金工实训加工零件图 68

附录二 金工实训零件加工工艺流程图 88