机械工程材料及热加工pdf电子书版本下载

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绪论 1

第1章 机械工程材料的性能 3

1.1 材料的机械性能 3

1.2 材料的物理、化学和工艺性能 12

第2章 金属的晶体结构与结晶 16

2.1 金属的晶体结构 16

2.2 金属的实际结构和晶体缺陷 20

2.3 金属的结晶与铸锭组织 22

第3章 合金的晶体结构与相图 28

3.1 合金的晶体结构 28

3.2 合金的结晶 31

3.3 二元合金相图 32

3.4 合金的性能与相图之间的关系 39

第4章 铁碳合金相图和碳钢 42

4.1 纯铁、铁碳合金的组织结构及其性能 42

4.2 铁碳合金相图 44

4.3 碳钢 52

第5章 钢的热处理 61

5.1 钢在加热和冷却时的组织转变 61

5.2 钢的退火和正火 70

5.3 钢的淬火和回火 72

5.4 钢铁材料的表面处理 75

5.5 钢的热处理新工艺简介 80

第6章 合金钢 84

6.1 概述 84

6.2 合金结构钢 88

6.3 合金工具钢 98

6.4 特殊性能钢及合金 105

第7章 铸铁 113

7.1 概述 113

7.2 灰口铸铁 116

7.3 球墨铸铁 118

7.4 可锻铸铁 120

7.5 蠕墨铸铁 122

7.6 合金铸铁 123

第8章 有色金属及其合金 126

8.1 铝及铝合金 126

8.2 铜及铜合金 133

8.3 钛及钛合金 138

8.4 轴承合金 140

8.5 粉末冶金与硬质合金 143

第9章 非金属材料与新型材料 145

9.1 高分子材料 145

9.2 陶瓷材料 152

9.3 复合材料 154

9.4 新型材料 156

第10章 铸造成型 162

10.1 合金的铸造性能 162

10.2 铸造成型方法 169

10.3 特种铸造 184

10.4 铸造成形工艺设计 190

10.5 铸件结构工艺性 195

第11章 锻压成型 207

11.1 金属的锻造性能 207

11.2 自由锻 213

11.3 模锻 219

11.4 板料冲压 227

11.5 锻压新工艺简介 231

第12章 焊接与胶接成形 238

12.1 焊接的基本原理 240

12.2 常用焊接方法 247

12.3 常用金属材料的焊接 258

12.4 焊接结构工艺性 262

12.5 常见焊接缺陷产生原因分析及预防措施 269

12.6 焊接质量检验 270

12.7 其他焊接技术简介 272

12.8 胶接工艺与应用 277

第13章 非金属材料成形 285

13.1 工程塑料的成型 285

13.2 橡胶成型 290

13.3 陶瓷成型 291

13.4 复合材料成型 292

第14章 机械零件材料及毛坯的选择与质量检验 297

14.1 机械零件的失效分析 297

14.2 机械零件材料选择的一般原则 299

14.3 零件毛坯选择的一般原则 305

14.4 毛坯质量检验 309

附录 实验指导书 312

实验一 金属材料硬度实验 312

实验二 铁碳合金平衡组织观察与分析 313

实验三 钢的热处理及其硬度测定 314

实验四 铸铁及有色金属的显微组织观察实验 316

实验五 合金流动性实验 318

实验六 焊接接头显微组织观察及分析实验 319

参考文献 321