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第1章 微细电火花加工研究综述 1

1.1 微细电火花加工技术的背景 1

1.2 微细电火花加工技术的发展现状 3

1.2.1 微细电火花加工研究概况 3

1.2.2 微细电火花加工装置研究进展 4

1.2.3 微细电极制备研究进展 7

1.2.4 微细电火花加工工艺研究进展 10

1.3 本章小结 12

第2章 微细电火花加工基础理论 13

2.1 尺度效应与位错理论 13

2.1.1 尺度效应 14

2.1.2 位错理论 17

2.2 微细电火花加工 22

2.3 电火花加工表层特性 23

2.3.1 表面形貌 23

2.3.2 变质层特征 27

2.3.3 加工残余应力 29

2.4 本章小结 30

第3章 加工介质选择的试验研究 31

3.1 试验设计 31

3.1.1 试验量测值 32

3.1.2 “蒸馏水＋煤油”混合液的配比 32

3.1.3 试验方案 33

3.2 试验结果及分析 35

3.2.1 材料去除率 35

3.2.2 电极损耗 38

3.2.3 表面粗糙度 40

3.3 试验结论 48

3.4 本章小结 48

第4章 电极材料选择的试验研究 49

4.1 试验设计 49

4.1.1 试验方案 49

4.1.2 表面粗糙度与加工极性的关系 50

4.2 试验结果及分析 52

4.2.1 表面粗糙度 52

4.2.2 表面形态 52

4.2.3 再铸层 53

4.3 试验结论 55

4.4 本章小结 55

第5章 工艺参数选择的试验研究 56

5.1 工艺参数优化组合的试验研究 56

5.1.1 试验设计 58

5.1.2 正交试验与分析 59

5.1.3 灰色关联度分析 59

5.1.4 验证性试验 63

5.1.5 试验结论 63

5.2 工艺参数对加工效果影响的试验研究 64

5.2.1 试验方案 64

5.2.2 试验结果及分析 66

5.2.3 试验结论 68

5.3 本章小结 69

第6章 电极尺寸影响的试验研究 70

6.1 试验设计 70

6.1.1 试验流程 70

6.1.2 试验工件材料 70

6.1.3 试验规划 73

6.1.4 电极制作 76

6.2 试验结果及分析 79

6.2.1 电极直径为10mm的加工结果 79

6.2.2 电极直径为5～0.5 mm的加工结果 86

6.2.3 电极直径为0.3 mm的加工结果 88

6.3 试验结论 94

6.4 本章小结 95

参考文献 97

后记 100