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第1章 绪论 1

1.1序言 1

1.2基本概念 1

1.3数控机床组成 2

1.4数控机床的工作原理 4

1.5数控机床分类 6

1.6数控技术的产生与发展 11

1.7数控系统和数控机床的发展趋势 14

1.8经济型数控机床 21

参考文献 22

第2章 数控编程 23

2.1数控编程基础 23

数控机床的坐标系统 24

工件坐标系 25

2.2编程基本指令 25

常用的G指令及编程方法 29

常用M指令 34

2.3程序编制中的工艺分析 36

零件的加工工艺性分析 36

工艺路线设计 37

加工路线的确定 39

刀具选择 40

切削用量的确定 41

2.4手工编程 42

轮廓铣削加工编程 42

车削加工编程 44

铣削加工中心编程 50

2.5自动编程 54

自动编程的概念 54

自动编程的发展 54

2.6图形交互式自动编程 55

图形交互式编程概念 55

图形交互式编程的基本步骤 55

图形交互式编程的主要软件介绍 56

三轴数控铣削加工实例 59

参考文献 64

第3章 插补原理 65

3.1概述 65

3.2逐点比较法 66

逐点比较法直线插补 66

逐点比较法圆弧插补 68

3.3数字积分法 71

基本原理 71

数字积分直线插补 71

数字积分法圆弧插补 74

参考文献 76

第4章 数控机床伺服系统 77

4.1伺服系统概述 77

伺服系统的基本要求 77

伺服系统的基本结构 78

数控机床伺服系统的分类 79

4.2步进电机伺服系统 81

步进电机概述 81

步进电机的工作原理 81

步进电机的主要特性 83

步进电机驱动电源 83

4.3直流伺服驱动系统 85

4.4交流伺服驱动系统 87

永磁交流同步伺服电机的结构和工作原理 88

永磁交流同步伺服电机的速度控制 88

4.5其他伺服驱动系统 89

电主轴 90

直线伺服系统 90

4.6进给伺服系统分析 90

参考文献 95

第5章 伺服系统中的检测装置 96

5.1概述 97

5.2旋转变压器 97

5.3感应同步器 99

5.4光栅 104

5.5磁栅 110

5.6脉冲编码器 115

参考文献 116

第6章 数控电火花成形加工技术 118

6.1电火花成形加工概述 118

电火花成形加工的基本原理 118

电火花成形加工的物理本质 120

电火花成形加工的工艺特点 121

6.2电火花成形加工设备 122

电火花成形加工设备基本组成 122

电火花加工设备型号 123

电火花加工机床附件 125

6.3电火花成形加工工艺 126

电火花成形加工的工艺指标 126

6.4电火花成形加工技术应用 130

电火花成形加工工艺基准 130

电火花成型加工技术应用 131

电火花成型加工发展趋势 134

参考文献 137

第7章 数控电火花线切割加工技术 138

7.1电火花线切割加工概述 138

电火花线切割加工原理 138

电火花线切割加工的工艺特点 139

7.2电火花线切割加工设备 139

电火花线切割设备分类 139

电火花线切割加工设备组成 140

7.3电火花线切割加工编程 142

手工编程 143

ISO代码编程 145

自动编程 147

7.4电火花线切割加工工艺 150

电火花线切割工艺指标 150

电火花线切割加工影响因素 151

电火花线切割加工工艺 152

电火花线切割实例 155

电火花线切割技术的发展方向 160

参考文献 161