图书介绍
轴承车工工艺学 第3版pdf电子书版本下载
- 中国轴承工业协会，职工教育委员会教材编审室统编 著
- 出版社： 北京：机械工业出版社
- ISBN：7111054237
- 出版时间：1997
- 标注页数：341页
- 文件大小：18MB
- 文件页数：351页
- 主题词：
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图书目录
绪论 1
第一章 车工基础知识 3
第一节 车床的基本用途、结构和轴承套圈专用车床 3
第二节 车床的润滑和保养 9
第三节 机床的分类与型号 12
第四节 切削运动和切削用量 18
第五节 车刀 20
第六节 切削液 27
复习题 29
第二章 车床的基本加工方法 31
第一节 工件的装夹方法 31
第二节 外圆的车削 33
第三节 端面与台阶的车削 38
第四节 车外沟槽和切断 42
第五节 内孔的车削 48
第六节 圆锥面的车削 58
第七节 成形面的车削 61
第八节 螺纹车削简介 63
复习题 65
第三章 滚动轴承零件的车削加工工艺与方法 66
第一节 轴承零件的毛坯及其制造方法 66
第二节 轴承套圈的车削工艺过程 70
第三节 轴承零件车削加工技术要求与切削规范 79
第四节 各类轴承套圈的精整加工 88
第五节 在自动车床上车削轴承套圈 92
第六节 在多刀半自动车床上车削轴承套圈 95
第七节 滚动体及保持架的车制 97
第八节 车削加工质量分析 103
复习题 106
第四章 轴承套圈技术测量 108
第一节 轴承零件形位公差标注方法 108
第二节 滚动轴承套圈形位公差定义 110
第三节 技术测量及测量误差 114
第四节 车工常用量具和轴承量仪 115
第五节 轴承套圈车削加工的检查项目和方法 130
第六节 滚动体的检查 147
复习题 149
第五章 金属切削原理 150
第一节 切削要素和切削的形成 150
第二节 积屑瘤 154
第三节 切削力 156
第四节 切削热与切削温度 160
第五节 刀具的磨损与寿命 161
第六节 切削时的振动 165
第七节 工件材料的切削加工性 167
第八节 已加工表面质量 171
第九节 切削用量的合理选择 173
第十节 断屑 174
复习题 178
第六章 金属切削刀具 180
第一节 刀具概述及车刀图的画法 180
第二节 车刀工作时的几何参数 181
第三节 刀具的材料 183
第四节 车刀合理几何参数的选择 186
第五节 典型刀具 192
第六节 钻头 197
第七节 硬质合金可转位车刀 200
第八节 成形刀具 203
第九节 自动线用刀具与其它刀具 206
复习题 209
第七章 车工常用夹具 210
第一节 夹具的基本概念和作用 210
第二节 工件的定位 211
第三节 工件的夹紧 221
第四节 滚动轴承车削加工中的常用夹具 224
第五节 车床夹具的设计基础 237
复习题 240
第八章 车削加工的常用机床 242
第一节 CA6140型卧式车床 242
第二节 C730型多刀半自动车床 250
第三节 CA7620型液压多刀半自动车床 256
第四节 C7632型多刀半自动车床 259
第五节 C1336型单轴转塔自动车床 271
第六节 C2150·6D型六轴自动车床 284
第七节 C7220型液压仿形车床 292
第八节 精整液压自动车床 298
第九节 车床精度的检验及其对加工质量的影响 303
复习题 306
第九章 工艺规程 308
第一节 工艺规程的基本概念 308
第二节 车削工艺步骤的选择 309
第三节 工艺文件的制定和典型零件工艺分析 318
第四节 工艺规程典型化 329
复习题 330
第十章 提高劳动生产率的途径 331
第一节 单件时间定额的组成 331
第二节 缩短机动时间和辅助时间的方法 332
第三节 改善生产组织和劳动管理 334
第四节 采用新技术、新工艺和新装备 336
第五节 滚动轴承生产自动化概况 338
复习题 341
附录 341