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序 1

前言 1

第1章 模拟量控制基础知识 1

1.1 模拟量控制技术特点 1

1.2 模拟量控制有关基本概念 1

1.3 控制规律和参数整定 8

1.4 模拟量控制系统分类 12

1.5 模拟量控制品质指标 14

1.6 控制系统主要组成部分 15

1.7 控制系统设备检修规定 16

第2章 单元机组协调控制 18

2.1 机组协调控制逻辑 19

2.2 协调控制主要功能 32

2.3 一次调频设计方案 43

2.4 125MW机组一次调频 49

2.5 300MW机组一次调频 53

2.6 协调控制系统改造 60

2.7 小结 69

第3章 汽轮机DEH控制系统 70

3.1 DEH控制任务和控制对象特性 70

3.2 DEH控制逻辑与仿真 73

3.3 DEH-ⅢA控制功能与升级 89

3.4 DEH-ⅢA系统硬件组成与调试维护 100

3.5 DEH控制系统改造 108

第4章 汽动给水泵MEH控制 138

4.1 330MW机组MEH控制 138

4.2 MEH-ⅢA控制系统应用与升级 157

4.3 300MW机组汽动给水泵控制系统调试 167

4.4 LC卡通信中断问题 178

4.5 MEH-ⅢA系统指令冗余方案 182

第5章 锅炉给水控制 186

5.1 给水控制任务和控制对象动态特性 186

5.2 汽包水位控制 188

5.3 300MW机组汽包水位测量 200

5.4 125MW机组给水控制系统改造 205

5.5 给水控制改造后逻辑分析 212

5.6 125MW机组汽包水位信号测量改进 223

5.7 给水泵耦合器勺管执行机构改造 228

第6章 锅炉汽温控制系统 234

6.1 汽温控制任务和控制对象特性 234

6.2 过热汽温控制 236

6.3 再热汽温控制 244

6.4 300MW机组锅炉汽温控制系统调试 250

6.5 汽温控制执行机构由L-120型改为Bernard-SD型 256

6.6 一级过热汽温远操系统及其执行机构改造 264

第7章 送风和引风控制 270

7.1 锅炉风量控制 270

7.2 送风控制系统构成 283

7.3 送风控制逻辑组态 295

7.4 炉膛压力控制 307

7.5 引风控制系统构成与应用 312

7.6 引风控制系统逻辑 320

7.7 SIPOS 5Flash PROFITRON型变频智能型执行机构应用技术 325

7.8 氧化锆分析仪测氧原理及应用 330

第8章 一次风和锅炉辅助风控制 338

8.1 一次风压控制 338

8.2 锅炉辅助风气控系统 347

8.3 QZD-1100型电气转换器改为E69F-BI2-M型电气转换器 355

8.4 ZSZ-63×125型气动执行机构改为CPA1CN63-125-K型气动执行机构 360

8.5 气动执行机构F40型定位器改TZID-C型 363

第9章 锅炉燃料控制 373

9.1 燃烧控制任务和控制对象动态特性 373

9.2 磨煤机料位测量 376

9.3 给煤机称重原理 382

9.4 CFC-300给煤机控制 388

9.5 V7AA41P50变频器控制 393

9.6 双进双出磨煤机料位控制 398

9.7 CS2024型给煤机控制 404

9.8 均衡燃烧控制 413

9.9 给煤机滑差调速改变频控制 422

9.10 给粉机滑差调速改变频控制 430

第10章 汽轮机辅机控制 437

10.1 除氧器水位控制 437

10.2 汽泵最小流量阀控制 442

10.3 高低压加热器水位控制 448

第11章 模拟量控制特点与调试过程 458

11.1 模拟量控制特点 458

11.2 协调控制调试过程 462

11.3 主要模拟量控制存在问题与对策 463

附录A 功能符号 470

附录B 逻辑运算 473

附录C 信号处理回路 475

参考文献 478