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第一章 金属材料与热处理 1

第一节 金属材料的主要性能 1

第二节 金属的晶体结构与结晶 6

第三节 铁碳合金相图 9

第四节 钢铁材料的分类和应用 14

第五节 钢的热处理简介 25

第二章 铸造 28

第一节 手工砂型铸造的工艺过程 29

第二节 机器制造 38

第三节 特种制造 38

第四节 铸造基本知识 41

第五节 铸件结构工艺性 47

第三章 锻压生产 51

第一节 锻造 51

第二节 薄板冲压 59

第三节 特种锻压工艺 63

第四节 锻压生产的基础知识 66

第五节 锻压件结构设计工艺性 69

第四章 焊接 71

第一节 手工电弧焊 71

第二节 气焊与气割 77

第三节 其他焊接方法 82

第四节 焊接基础知识 87

第五节 焊接结构工艺性 89

第五章 切削加工的基础知识 91

第一节 切削运动和切削层要素 91

第二节 刀具材料和刀具的几何形状 93

第三节 金属切削过程 96

第四节 零件的加工质量与生产率 101

第五节 工件材料的可切削性 104

第六章 金属切削机床的基础知识 106

第一节 金属切削机床的分类和编号 106

第二节 机床的基本传动方法 110

第七章 车削加工 114

第一节 普通车床 114

第二节 车外圆 118

第三节 车削其他表面 122

第四节 常用量具 130

第八章 刨削、铣削和磨削加工 134

第一节 刨削加工 134

第二节 铣削加工 140

第三节 磨削加工 150

第九章 钳工 154

第一节 划线 155

第二节 錾削 158

第三节 锯割 160

第四节 锉削 162

第五节 钻孔 164

第六节 攻丝和套丝 168

第七节 刮削 170

第八节 装配 170

第十章 特种加工 173

第一节 电火花加工 173

第二节 电解加工 174

第三节 激光加工 176

第四节 超声波加工 177

第十一章 零件的结构工艺性 179

第一节 结构工艺性的基本概念 179

第二节 切削加工对零件结构工艺性的要求 179

第十二章 机械制造工艺的新发展 185

第一节 数字控制制造系统 185

第二节 柔性制造系统 190

第三节 工业机器人 192