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序言 1

第一章引论 1

第一节可焊性定义和分类 1

目次 1

第二节高温裂纹和低温裂纹 3

1高温裂纹 3

2低温裂纹 5

1）低温裂纹 5

2）热影响区裂纹和冷却速度 9

第三节脆性破坏概论 13

1钢材的脆性破坏 13

2脆性破坏的特正 13

3缺口 15

1）自延性到脆性的破坏形式的转变 16

4钢材的延性破坏和脆性破坏 16

5脆性破坏的机理 16

2）在缺口底部产生的三轴拉应力 18

3）裂纹的扩张 18

6冷脆性转变温度 19

7冶金的各因素对缺口脆性的影响 21

1）化学成分 21

2）脱氧方式 22

3）细化晶粒 23

4）热轧 23

5）热处理 23

6）钢板的方向性 24

8）疲劳 25

7）冷加工时效 25

8焊接对缺口脆性的影响 26

1）焊着金属 26

2）焊条种类的影响 26

3）热影响区 26

4）焊接规范 27

5）预热和后热处理 28

6）时效 29

7）其他 29

第二章可焊性直接试验方法 30

第一节施工上的可焊性试验方法 30

1裂纹试验方法的选择及其与生产联系的问题 30

1）y型坡口对接裂纹试验（铁研式） 32

2焊缝和热影响区的裂纹试验方法（不需特殊试验装置） 32

2）沟槽拘束对接裂纹试验（手冢式） 35

3）初层焊接拘束对接槽裂纹试验 36

4）可变拘束长槽对接裂纹试验 36

5）CTS裂纹试验 37

6）击破试验 42

7）基洛夫工厂试验 43

8）焊层下裂纹试验 44

9）I．I．W．最高硬度试验 45

10）渐变厚度硬度试验 48

11）十字形接头试验 50

12）双T字形裂纹试验 53

13）T字形热裂纹试验 54

14）I．I．W．T字形热裂纹试验 56

15）Hind填角焊裂纹试验 57

16）金兹布尔格和特拉仁什多克裂纹试验 58

17）巴东研究所角焊缝裂纹试验方法 59

18）刚性节点角焊缝试验 60

19）Fisco试验 61

20）圆棒试验 63

21）X形裂纹试验 65

22）巴东拘束对接裂纹试验 65

23）窗形拘束对接裂纹试验 67

24）撕裂试验 68

25）环形镶块裂纹试验 69

26）环形槽裂纹试验 70

27）分块环形槽裂纹试验 71

28）环形堆焊试验 72

29）B．W．R．A．铬镍不锈钢裂纹试验 72

30）Lehigh拘束裂纹试验 73

31）鱼骨状可变拘束裂纹试验 75

32）N．R．R．T．可变拘束对接裂纹试验 78

33）B．W．R．A．封闭对接裂纹试验 78

34）Finger裂纹试验 79

35）调质高强度钢热影响区裂纹试验（埋弧自动焊） 80

36）埋弧自动焊裂纹敏感性试验 81

37）确定薄钢料气焊时产生高温裂纹的倾向 83

38）铸件焊接裂纹试验 83

3焊缝和热影响区的裂纹试验方法（使用特殊的试验装置） 84

1）Murex高温裂纹试验装置 84

2）Прохоров裂纹试验装置 91

3）日本金属材料技术研究所裂纹试验装置 95

第二节使用性能上的可焊性试验方法 98

1焊接热影响区的延伸性试验 98

1）纵向焊道弯曲试验 98

2）T形弯曲试验 103

3）加热敏感性试验 104

4）焊道试验 105

2焊缝金属和焊接接头的缺口脆性试验 107

1）苏联乌克兰科学院电焊研究所的冷脆性试验 108

2）Kinzel纵向焊珠缺口弯曲试验 109

3）Lehigh纵向焊珠缺口弯曲试验 111

4）横向焊珠缺口弯曲试验 112

5）Kahn焊接缺口撕拉试验 114

6）N．R．L．爆破试验和落锤试验 118

第三章可焊性间接试验方法 124

第一节以碳当量方法评定钢的可焊性 124

1碳当量方法的应用 124

2碳当量公式 126

第二节连续冷却变态曲线（C．C．T．曲线） 133

第三节НИИ法（急速热膨胀试验） 139

1厚度在15毫米以上的板钢和非板钢的试验 139

2厚度小于15毫米的板钢的试验 140

附录Ⅰ各种裂纹试验方法汇总表 142

附录Ⅱ各国主要高强度低合金钢的化学成 144

分和机械性能（请见书未） 144

参考文献 144