图书介绍

汽车可靠性工程pdf电子书版本下载

汽车可靠性工程
  • 浦维达编著 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:7111066626
  • 出版时间:1998
  • 标注页数:239页
  • 文件大小:3MB
  • 文件页数:249页
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图书目录

第1章 可靠性工程概述 1

1.1 可靠性的发展历史 1

1.2 提高汽车可靠性的重要性 4

1.3 可靠性定义 5

1.4 汽车可靠性与汽车质量 6

1.5 汽车可靠性特点 10

思考题 11

第2章 可靠性基础知识 13

2.1 基本概念 13

2.2 随机事件及其概率 14

2.3 数据的统计特征数 19

思考题 22

第3章 可靠性函数 23

3.1 可靠度函数R(t) 23

3.2 失效概率分布函数F(t) 24

3.3 失效概率密度函数f(t) 25

3.4 失效率函数λ(t) 29

3.5 失效率函数曲线 30

思考题 33

第4章 可靠性理论分布 34

4.1 超几何分布 34

4.2 二项分布 36

4.3 泊松分布 39

4.4 正态分布 40

4.5 对数正态分布 44

4.6 威布尔分布 46

4.7 指数分布 53

4.8 伽玛分布 54

思考题 56

第5章 可靠性数据分析 58

5.1 点估计 58

5.2 参数的区间估计 59

思考题 65

第6章 可靠性模型 66

6.1 系统 66

6.2 汽车可靠性功能逻辑框图 68

6.3 串联与并联框图 68

思考题 71

第7章 可靠性与维修性 73

7.1 汽车的维修特征量 73

7.2 汽车的寿命特征量 75

7.3 汽车的维修方式 77

7.4 预防性维修的参量估计 79

7.5 预防性维修最佳维修周期的确定 81

思考题 89

第8章 可靠性预测 91

8.1 可靠性预测的意义 91

8.2 可靠性预测的目的 92

8.3 汽车零件的可靠性预测 93

8.4 系统可靠性预测的方法 96

思考题 98

第9章 可靠性分配 99

9.1 可靠性分配的意义 99

9.2 等同分配法 101

9.3 相对失效率分配法 103

9.4 加权修正分配法 106

思考题 109

第10章 可靠性试验的方法 110

10.1 可靠性试验的意义 110

10.2 可靠性试验的目的 111

10.3 可靠性试验的分类 111

10.4 可靠性试验计划 122

10.5 编制和应用载荷谱 123

思考题 127

11.2 失效的分类 128

11.1 失效分析的目的、意义 128

第11章 可靠性与失效分析 128

11.3 失效的判据 130

11.4 失效模式 130

11.5 失效分析的方法、步骤 132

11.6 失效机理分析 133

11.7 应用实例 139

思考题 140

第12章 可靠性与故障树分析 141

12.1 故障的概念 141

12.2 汽车故障(失效)的危害 141

12.3 故障的防范 142

12.4 汽车故障的分级 143

12.5 故障树分析(FTA法) 148

思考题 151

13.2 汽车设计阶段可靠性工作的主要环节 152

13.1可靠性设计的含义及重要地位 152

第13章 可靠性与设计规范 152

13.3 汽车可靠性设计的基本要求 153

13.4 三次设计 159

13.5 耐特殊环境设计 161

思考题 162

第14章 可靠性抽样试验 163

14.1 抽样试验的基本概念 163

14.2 抽样试验的类型 166

14.3 抽样试验的方式 168

14.4 计数抽样试验的基本原理 169

思考题 175

第15章 可靠性与工序控制 177

15.1工序控制对汽车可靠性的影响 177

15.2 工序能力 179

15.3 控制图原理 185

15.4 平均值与极差控制图 189

15.5 中位数与极差控制图 192

15.6 最大值与最小值控制图 193

15.7 单值移动极差控制图 194

15.8 不合格品数控制图 197

15.9 不合格品率控制图 198

15.10 缺陷数控制图 201

15.11单位缺陷数控制图 202

15.12 公差百分法 204

15.13 多品种小批量生产的工序能力 206

15.14 控制图的观察和分析 206

思考题 207

第16章 可靠性与概率设计 209

16.1 安全系数 209

16.2 应力-强度干涉 210

16.3 随机变量统计特征值的计算 216

思考题 220

17.1 可靠性管理概述 221

第17章 可靠性管理 221

17.2 可靠性管理的组织机构和职责 223

17.3 可靠性管理的方针与目标 224

17.4 设计阶段的可靠性管理 224

17.5 设计评审阶段的可靠性管理 226

17.6 新产品试制环节的可靠性管理 226

17.7 产品试验环节的可靠性管理 227

17.8 汽车产品定型阶段的可靠性管理 228

17.9 工艺设计与生产准备阶段的可靠性管理 229

17.10 批量试生产阶段的可靠性管理 229

17.11生产鉴定阶段的可靠性管理 230

17.12 营销与售后服务过程的可靠性管理 230

17.13 信息系统的可靠性管理 230

思考题 232

附录 233

参考文献 239

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