现代金属切削技术pdf电子书版本下载

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目录 1

绪论 1

第一节　金属切削理论及研究方法的进展 2

第二节　现代金属切削理论的研究动向 6

第一章 切屑变形理论 15

第一节　切屑变形基本概念 15

第二节　传统切屑变形理论 34

第三节　切屑变形塑性力学理论 46

第四节　切屑变形位错理论 67

第五节　切屑变形的影响因素及其影响机理 79

第六节　切屑控制理论与方法 89

第七节　切屑变形试验研究方法 104

第二章 切削力和切削温度 115

第一节　概述 115

第二节　切削力的理论研究 121

第三节　切削力的试验研究 138

第四节　切削温度的理论研究 167

第五节　切削温度的试验研究 185

第六节　切削力、切削温度影响因素综合分析 203

第三章　切削摩擦学理论 217

第一节　摩擦学理论基础 217

第二节　金属切削摩擦及其有关现象 238

第三节 刀具磨损和刀具耐用度 254

第四章 刀具破损理论 324

第一节　概述 324

第二节　刀具破损理论基础 330

第三节　刀具破损规律的研究 345

第四节　刀具破损的预防和预报 360

第五章 已加工表面完整性理论 371

第一节　概述 371

第二节　已加工表面的形成过程 374

第三节　已加工表面微观几何形状 378

第四节　加工硬化 395

第五节　残余应力 402

第六节　表面完整性的测定法 410

第六章　新型刀具材料的切削性能 425

第一节　刀具材料的发展与切削加工 425

第二节　刀具材料必须具备的性能 433

第三节　高速钢 436

第四节　硬质合金 447

第五节　涂层刀具 455

第六节　陶瓷刀具材料 460

第七节　金刚石 476

第八节　立方氮化硼 481

第七章　工件材料的切削加工性 490

第一节　概述 490

第二节　影响工件材料加工性的因素 493

第三节　难切削材料的切削加工性 500

第四节　改善工件材料切削加工性的途径 513

第五节　非传统切削在切削加工中的应用 518

第八章 切削过程优化理论 549

第一节　概述 549

第二节　切削过程优化的数学模型 554

第三节　切削用量的优选 564

第四节　刀具几何参数的合理选择 579

第五节　计算机在切削过程优化中的应用 597

第四节　切削液及其选用 2296