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目 录 1

第一章概 论 1

1．钢的热处理类型 1

2．热处理的某些理论问题 1

3．钢和铸铁中的组织及其成分 15

第二章确定热处理规范的原始资料 19

4．先进的热处理加热方法 19

5．合金元素对钢的性能的影响 20

6．钢的临界点温度 21

7．钢件加热和保温时间的定额标准 24

8．淬火介质 30

9．其它资料 42

第三章钢的热处理 54

10．钢的分类、标记 54

11．钢号的化学成分 59

12．钢的热处理规范 69

13．钢的热处理废品种类 69

第四章钢的化学热处理 90

14．一般问题 90

15．渗 碳 90

16．氮 化 97

17．氰化和碳氮共渗 105

18．渗 铬 111

19．渗 铝 112

20．渗 硅 113

21．渗 硼 114

22．硫化（渗硫） 114

第五章铸铁热处理 116

23．分类标志 116

24．铸铁热处理 118

25．铸铁的化学热处理 126

第六章有色合金热处理 129

26．合金的表示方法 129

28．变形铝合金的成分及热处理 130

27．黄铜、青铜和镍合金的成分及热处理 130

29．铸造铝合金的成分及热处理 141

30．镁合金的成分和热处理 149

31．钛合金的成分和热处理 153

第七章工具热处理 157

32．一般问题 157

33．切削工具和量具的热处理 160

34．冲模的热处理 162

第八章焊接结构的热处理 175

35．一般问题 175

36．焊接结构消除应力热处理 177

37．电渣焊制造的焊接结构的热处理 181

第九章采用表面加热的热处理 184

38．采用感应加热的热处理 184

39．表面感应淬火规范 188

40．局部气体火焰热处理 194

第十章在可控气氛中的无氧化加热 196

41．一般问题 196

42．可控气氛的特性及制备方法 197

43．可控气氛的类别和性能 200

44．按露点调节可控气氛 205

45．零件变形的原因 209

第十一章无变形热处理 209

46．克服变形的方法 211

47．利用合金的超塑性现象克服变形 216

第十二章 零件热处理后的质量检验 221

48．拉伸、压缩、弯曲试验 221

49．冲击韧性试验 225

50．硬度试验 226

51．金相研究 239

52．合金牌号的测定 251

53．显示热处理缺陷的物理方法 253

54．设备的分类 254

55．热处理炉和盐浴炉 254

第十三章热处理车间设备 254

56．制备可控气氛的设备 269

57．感应加热设备 273

58．低温热处理（冷处理）设备 276

59．热检测设备 279

60．检验零件热处理质量的无损检测仪器 282

第十四章零件热处理后的清洗方法 288

61．一般问题 288

62．用金属砂清洗 289

63．用刚玉粉清洗 291

64．用加水的磨料清洗 291

65．用超声波清洗 292

第十五章 热处理车间的劳动保护和安全技术 295

66．对建筑物和厂房的要求 295

67．对环境保护的要求 295

68．设 备 296

69．取暖设备和通风装置 298

70．安全劳动条件 300

71．镁合金零件热处理的技术安全规则 302

72．其它资料 303

附 录 305

1．参考文献 314

2． 中国和苏联一些常用钢号和有色合金 320

牌号对照表 320