图书介绍

精密齿轮传动装置 理论与实践pdf电子书版本下载

精密齿轮传动装置  理论与实践
  • (美)米凯莱克(G.W.Michalec)著;楠波,成电译 著
  • 出版社: 北京:国防工业出版社
  • ISBN:15034·1602
  • 出版时间:1978
  • 标注页数:394页
  • 文件大小:13MB
  • 文件页数:401页
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图书目录

第一章 引言、术语和符号 9

1-1 齿轮技术 9

1-2 精密齿轮传动 10

1-3 技术现状 10

1-4 齿轮传动的划分 11

1-5 齿轮的基本几何尺寸 16

1-6 名词术语和符号 17

第二章 齿轮标准 20

2-1 标准化的目的 20

2-2 美国的基本标准制度 20

2-3 标准径节 25

2-4 AGMA设计标准 26

第三章 齿轮尺寸、公差和设计准则 37

3-1 齿轮尺寸及控制准则 37

3-2 公差的定义和说明 39

3-3 容差及其与公差的关系 40

3-4 公差与误差的关系 40

3-5 公差与加工费用 41

3-6 影响选择公差的因素 42

3-7 精度等级和公差 43

3-8 齿轮尺寸 44

3-9 尺寸容差 49

3-10 齿廓控制 49

3-11 跳动量 52

3-12 总综合误差(TCE) 53

3-13 位置误差及其控制 54

3-14 尺寸和总综合误差规范的独立性 56

3-15 关键基面 57

3-16 齿轮毛坯的设计 59

3-17 表面光洁度的标准与公差 61

3-18 图样格式与技术要求 63

第四章 齿轮的固有误差 66

4-1 引言 66

4-2 侧隙的定义 66

4-3 侧隙的计算 67

4-4 固有侧隙 70

4-5 固有的位置误差 72

4-6 位置误差的总综合误差部分 74

4-7 位置误差中的轮齿误差部分 75

4-8 位置误差中的偏心跳动部分 75

4-9 总综合误差和位置误差的等效值 79

4-10 总综合误差对位置误差的控制的局限性 82

4-11 附加的位置误差 88

4-12 高精密度齿轮的位置误差规范 89

4-13 位置误差的来源和原因 91

5-1 总的目的 92

第五章 齿轮传动链的性能和误差分析 92

5-2 术语、符号和定义 93

5-3 回差的定义 93

5-4 回差的来源 94

5-5 对回差来源的评定 116

5-6 齿轮传动链的回差综合 117

5-7 回差计算实例 119

5-8 传动误差的定义 125

5-9 传动误差的来源 126

5-10 对传动误差来源的评定 129

5-11 传动误差的综合 130

5-12 传动误差计算实例 135

5-13 回差和传动误差的独立性 137

5-14 齿轮传动链的综合位置误差(IPE) 139

5-15 回差和传动误差的相互关系 140

5-16 齿轮传动链综合位置误差(IPE)的具体情况 147

5-17 多级齿轮传动链的综合位置误差 150

5-18 统计分析引言 152

5-19 频率分布的图形表示 154

5-20 正态分布的特征 160

5-21 其它分布类型 164

5-22 独立变量的平均值和标准偏差的组合 165

5-23 相位独立的变量的组合 169

5-24 中心极限定理 176

5-25 概率与置信度 177

5-26 齿轮传动链参数的典型分布 178

5-27 齿轮直方图数据的分析 191

5-28 中心极限定理的应用 195

5-29 传动误差的统计综合 198

5-30 回差的统计综合 214

5-31 齿轮传动链综合位置误差(IPE)的统计 220

5-32 各种误差来源的μ和σ的典型数值 221

5-33 统计概率计算的示例 232

5-34 其他评注 256

第六章 回差和传动误差的控制 260

6-1 控制和消除回差的方法 260

6-2 回差的控制方法的评价 287

6-3 回差控制的概括说明 287

6-4 传动误差的控制方法 288

6-5 对传动误差控制的评价 291

6-6 误差的控制和统计预测 291

第七章 齿轮传动链的设计与综合 292

7-1 齿轮类型 292

7-2 齿轮类型的最佳安排 297

7-3 压力角 298

7-4 径节 300

7-5 节径 302

7-6 最少齿数 303

7-7 小齿轮的加大 307

7-8 接触比及影响因素 314

7-9 齿轮传动链的惯量 318

7-10 齿轮体的危险形状 320

7-11 齿轮的安装和固定 323

7-12 轴的设计 337

7-13 轴承的排列 338

7-14 轴承 342

7-15 箱体的设计 349

7-16 啮合的对准 354

7-17 清洁、维护及可靠性 357

7-18 设计的微妙问题 357

第八章 齿轮的强度、耐久性与可靠性 361

8-1 引言 361

8-2 强度与耐久性 362

8-3 强度和耐久性的统计计算 363

8-4 工作应力与强度的统计比值 366

8-5 安全系数 368

8-6 材料性能 369

8-7 齿轮的试验 370

8-8 精密齿轮的强度、持久性与可靠性 372

8-9 可靠性的提出及定义 374

8-10 失效的性质 375

8-11 可靠性的推导 376

8-12 失效率曲线的特征 378

8-13 可靠性的量度 380

8-14 其它类型的可靠性函数 383

8-15 可靠性方法有齿轮传动装置中的应用 386

8-16 齿轮装置的可靠性 388

8-17 齿轮传动装置可靠性预测的实例 390

8-18 可靠性的总结与前景 392

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