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第一篇 热处理基础 1

第一章 热处理基础 1

第一节 钢的内部结构 1

第二节 铁—碳相平衡图 6

第三节 钢的相变 14

第四节 钢在冷却时的转变 15

第五节 钢在加热时的转变 20

第六节 奥氏体晶粒度 24

第一节 退火及正火 27

第二章 热处理方法 27

第二节 淬火 31

第三节 回火 43

第四节 无多晶转变淬火和奥氏体钢的时效 46

第五节 化学热处理概述 46

第六节 形变热处理概述 48

第二篇 现代热处理理论及技术 50

第一章 钢的热处理基础理论研究的最新进展 50

第一节 奥氏体转变与向奥氏体转变 50

第二节 淬火钢的回火 54

第三节 相变与应力 55

第五节 减少晶界脆性夹杂物 56

第四节 晶粒细化 56

第六节 发展结晶学结构 57

第二章 钢的热处理应用研究的新进展 58

第一节 加热过程的应用研究 58

第二节 冷却过程中的应用研究 64

第三节 形变热处理的应用研究 67

第三章 热处理工艺的新进展 70

第一节 概述 70

第二节 在空气中加热工艺的进展 72

第三节 在可控气氛中加热 74

第四节 在盐浴中加热 77

第五节 特殊表面处理技术 78

第四章 可控气氛热处理 81

第一节 概述 81

第二节 炉内气氛 81

第三节 吸热式气氛的制备 86

第四节 放热式气氛的制备 92

第五节 氮基气氛 94

第六节 氨分解气和氨燃烧分解气 97

第七节 有机液体制备的保护气氛 97

第八节 可控气氛的分析 98

第九节 可控气氛热处理炉 103

第一节 概述 105

第五章 真空热处理 105

第二节 真空热处理工艺 120

第三节 真空热处理设备 132

第六章 离子冲击热处理 137

第一节 概述 137

第二节 离子冲击热处理基本原理 137

第三节 离子冲击热处理中的放电特点 138

第四节 离子冲击热处理的特点 140

第五节 离子冲击热处理设备 142

第六节 离子冲击设备的密封与绝缘技术 149

第七节 离子冲击热处理的测温技术 151

第九节 离子冲击热处理的电源 152

第八节 真空度的测定与系统的检漏 152

第十节 离子冲击热处理工艺 160

第十一节 离子碳氮共渗 170

第十二节 离子渗碳 170

第十三节 离子退火 173

第十四节 离子渗硫及硫氮共渗 173

第十五节 离子渗硼 175

第十六节 离子渗金属 175

第十七节 操作技术 176

第十八节 离子冲击热处理今后的研究课题 177

第一节 感应加热原理 180

第七章 感应热处理 180

第二节 钢在快速加热时的组织转变 186

第三节 感应加热后的淬火冷却 192

第四节 高中频感应表面热处理工艺 195

第五节 感应器的结构设计与制造 210

第六节 工频感应热处理 215

第八章 特种表面热处理技术 222

第一节 激光热处理 222

第二节 气相沉积热处理 232

第三节 电解热处理 238

第二节 电子技术在温度控制方面的应用 240

第一节 概述 240

第九章 计算机及电子技术在热处理中的应用 240

第三节 电子计算机在热处理中的应用 248

第十章 钢的化学热处理 255

第一节 钢的渗碳 255

第二节 钢的渗氮 265

第三节 钢的碳氮共渗 275

第四节 钢的软氮化 283

第五节 渗硫与硫氮、硫氰共渗 288

第六节 钢的渗硼 289

第七节 钢的渗金属 293

附录 非法定计量单位与法定计量单位对照表 298